We help the world growing since 2013

ПУ имитациялық ағаш бұйымдарын өндіру процесінде жиі кездесетін мәселелерді талдау және шешу

Өндіріс процесінде жиі кездесетін мәселелерПУ имитациялық ағаштан жасалған бұйымдармыналар:1. Эпидермиялық көпіршіктер:Қазіргі өндіріс жағдайлары сөзсіз бар, бірақ аз ғана проблемалар бар.2. Эпидермистің ақ сызығы:Қазіргі өндіріс жағдайындағы мәселе – ақ сызықты қалай азайтып, ақ жолақ пайда болған жерді жөндеу.3. Терінің қаттылығы:Клиенттердің әртүрлі талаптарына сәйкес қазіргі уақытта нақты стандарт жоқ.Жоғарыда аталған мәселелерді талдау келесідей: 1. Эпидермиялық көпіршіктер:Орналасқан жері мен құбылысына байланысты себептері әртүрлі.Типтік себептері:(1) Көбік шығаратын пистолеттерге қатысты мәселелер:а.Араластыру процесі кезінде пайда болады: нашар араластыру және тапанша басынан ауаның ағуы сияқты көбік түзетін материал пистолет басынан ағып жатқанда пайда болатын көпіршіктерді азайтуға тырысыңыз.б.Араластыру жылдамдығы (төмен қысымды машиналар үшін): жылдамдық неғұрлым жоғары болса, соғұрлым жақсы, ал ағын неғұрлым аз болса, соғұрлым жақсы.в.Өнімге қалдықтарды шашпаңыз.г.Материалдың температурасы жоғары, реакция жылдам, көпіршіктер азаяды (негізінен қыста).e.Қара материалдың үлесі жоғары, ауа көпіршіктері ұлғаяды және сақтау резервуарының қысымы тұрақты болып қалады.f.Көпірткіш пистолеттің басында кір мен шаң араласады.(2) Зеңнің әсері:а.Қалыптың температурасы жоғары, көпіршіктер азаяды.б.Қалыптың шығу әсері, қолайлы көлбеу бұрышы.в.Қалып құрылымы кейбір өнімдердің көп, ал кейбір өнімдердің аз екенін анықтайды.г.Қалып бетінің тегістігі және қалып бетінің тазалығы.(3) Процесті бақылау:а.Қылқаламның және щетканың болмауының әсері, көбірек инъекция және аз көпіршіктер.б.Қалыпты кеш жабу ауа көпіршіктерін азайтады.в.Инъекция тәсілі және қалып ішіндегі шикізаттың таралуы.(4) босату агентінің әсері:а.Силикон майын босату агентінде көпіршіктер көп және балауыз көпіршіктері аз2. Өнімнің эпидермисінің ақ сызығы мәселесі:Шикізат қалыпқа енгізілген кезде уақыт айырмашылығы болады, сондықтан шикізат реакцияға кіріскенде уақыт айырмашылығы болады, осылайша интерфейстің қабаттасатын бөлігінде ақ сызықтар пайда болады. реакция.Оның негізгі себептері: ⑴Көгеру мәселесі:а.Қалып температурасы 40-50 ℃ болғанда, ақ сызық азаяды.б.Қалыптың көлбеу бұрышы әртүрлі, ақ сызықтың орналасуы да әртүрлі.в.Қалып температурасының жергілікті температурасы тым жоғары, нәтижесінде шикізаттың реакция уақыты әртүрлі, нәтижесінде ақ сызықтар пайда болады.г.Өнім тым үлкен немесе тым қалың болса, ақ сызық ұлғаяды.e.Қалып ішінара сумен боялған және босату агенті құрғақ емес, нәтижесінде ақ сызықтар пайда болады.⑵ Көпірткіш пистолет:а.Материалдың жоғары температурасы ақ сызықты азайтады, ал қара материалдың үлесі жоғары болған кезде ақ сызық пайда болатын жер қиынырақ болады.б.(Төмен қысымды машина) Мылтық басының жоғары жылдамдығы, араластыру әсері жақсы және ақ сызық азаяды.в.Материалдың басы мен құйрығында ақ сызықтар болады.(3) Процесті бақылау:а.Шикізат инфузиясының мөлшерінің артуы ақ сызықты азайтады.б.Инъекциядан кейін щеткамен тазалау ақ сызықтарды азайтады.3. Өнімнің қаттылығы:а.Шикізаттың тығыздығы жоғары, өнімнің қаттылығы жоғарылайды, бірақ инфузия мөлшері артады.б.Қара материалдың үлесі жоғары.Эпидермистің қаттылығы артады.в.Қалып температурасы мен материал температурасы жоғары болған кезде өнімнің қаттылығы төмендейді.г.Шығару агенті терінің қаттылығын азайтады, ал пішіндегі бояу терінің қаттылығын арттырады.Білікті өнімдерді жабдық, шикізат, процестер, қалыптар және т.б. тұрғысынан бақылау қажет, сондықтан өндіріс процесінде полиуретанды жабдықты жеткізушілерден ынтымақтастықты іздеу ұсынылады.


Жіберу уақыты: 08 қыркүйек 2022 ж